方園燒結模具和其他金剛石燒結玻璃封裝石墨模具

燒結模具和其他金剛石燒結玻璃封裝石墨模具：晶體管的燒結模具和支架可以使用具有最小熱變形的人造石墨材料制造。現(xiàn)在它們被廣泛使用，已經(jīng)成為半導體工業(yè)發(fā)展不可缺少的材料。此外，玻璃封裝石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)的耐久性模具和鋼軌焊接的鋁熱焊模具。

熱壓燒結金剛石工具的玻璃封裝石墨模具在金剛石工具的制造過程中起著雙重作用。玻璃封裝石墨模具的質量直接影響到金剛石工具的尺寸精度和外觀。熱壓燒結工藝要求：溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa，保持時間15-30分鐘，非真空環(huán)境。

在這種工況下，要求成型和加熱元件用玻璃封裝石墨模具不僅具有導電性、高電阻率和足夠的機械強度，而且具有良好的抗氧化性和長使用壽命，從而保證尺寸精度和性能。金剛石工具。目前，西方發(fā)達國家用于金剛石工具制造的玻璃封裝石墨模具材料主要是具有超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料。

玻璃封裝石墨模具材料的平均直徑小于15微米，甚至小于10微米，中等孔徑小于2微米。用這種碳材料制成的玻璃封裝石墨模具具有孔隙率小、結構緊湊、表面光潔度高、抗氧化性強等特點，平均使用壽命可達30～40倍。金剛石模具要求高硬度、良好的抗氧化性和較高的加工精度。

優(yōu)質石墨原料的使用大大延長了模具的使用壽命，提高了抗氧化性。