3d玻璃石墨模具設(shè)計(jì)方案

3d玻璃石墨模具設(shè)計(jì)方案

傳統(tǒng)3D曲面玻璃生產(chǎn)設(shè)備中使用的模具在大氣環(huán)境下很容易氧化，在300℃時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈氧化，即使溫度不高，長(zhǎng)期應(yīng)用也會(huì)因氧化而掉粉末，會(huì)依附工件和臺(tái)面或污染使用環(huán)境。模具損壞快，使用壽命短，需要頻繁更換，不但增加了人工成本和物料成本，而且模具剝離出的粉塵會(huì)使產(chǎn)品表面不平整，有麻點(diǎn)，降低工作效率和良品率，這對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，在高精度、長(zhǎng)時(shí)間、連續(xù)作業(yè)的環(huán)境中，傳統(tǒng)模具難以滿足要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種3D玻璃熱彎石墨模具及3D曲面玻璃生產(chǎn)設(shè)備，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的模具很容易氧化，損壞快、使用壽命短、需要頻繁更換、且影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提供一種3D玻璃熱彎石墨模具，其中，包括：下模具和用于安裝在下模具上部的上模具，所述上模具和下模具均為石墨材質(zhì)；所述下模具上設(shè)置有首尾相連的圍板，所述圍板圍合成一用于放置玻璃的容腔；所述上模具上設(shè)置有一與所述容腔適配用于伸入容腔的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的四周開(kāi)設(shè)有與所述圍板相配合用于容納圍板的凹槽；所述上模具和下模具的表面均覆有碳化硅涂層。所述的3D玻璃熱彎石墨模具，其中，所述碳化硅涂層的厚度為10～1000um。所述的3D玻璃熱彎石墨模具，其中，所述圍板的內(nèi)側(cè)壁表面和凸臺(tái)的外側(cè)壁表面為相互適配的斜面。