為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬鋼材模具

現(xiàn)在有些手機(jī)都在追捧所謂的3D玻璃，3D玻璃加工和手機(jī)金屬外殼相比還是有一定難度的，在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。你知道嗎，做出一塊彎曲的玻璃需要用到石墨模具我們知道，不管是注塑、沖壓還是壓鑄成型，其模具都是金屬鋼材。

那為什么3D玻璃熱成型工藝不采用金屬鋼材模具這是因?yàn)榻饘俨牧显诟邷叵伦冃未?、易變軟，而石墨具有耐高溫、?dǎo)熱性好，硬度高、耐腐蝕、成本低，石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質(zhì)反而越硬，這樣就不會(huì)存在變形的問題，可以保證最大限度的精密程度。

玻璃熱彎石墨模具對(duì)石墨有很高的要求。要求石墨純度高和密度高，高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象，從而影響表面光潔度；高密度要求是防止石墨模具的塌陷，盡可能提高其力學(xué)強(qiáng)度，保證模具壽命大大提高。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔的表面不僅和精拋光有關(guān)，更和石墨顆粒直徑密切相關(guān)，盡可能小的顆粒直徑才能加工得到足夠光滑的模腔。

3D玻璃的熱彎石墨模具需求的產(chǎn)生，這對(duì)CNC來說多了一項(xiàng)石墨加工工藝。因石墨材質(zhì)本身原因，并不是所有的CNC都可以加工，其中從設(shè)備的選擇、治具設(shè)計(jì)、刀具選擇等有諸多問題需要注意，據(jù)悉，石墨模具方面約占熱彎不良率的20%