石墨模具為什么會斷裂損壞

石墨模具開裂損壞的原因或許有多方面，以下是幾個首要的原因：
    1、不均勻的溫度分布：在使用過程中，石墨模具內(nèi)部遭到高溫影響，導致內(nèi)部溫度分布不均勻。長期的不均勻高溫會使得石墨材料產(chǎn)生熱膨脹，然后或許導致分裂。
    2、石墨材料本身缺陷：石墨材料本身或許具有一些缺陷，如細小的裂紋、氣泡等風險。這些缺陷在遭到外部壓力和揉捏時簡略分裂，導致石墨模具開裂損壞。
    3、加工工藝不當：石墨模具的加工工藝對石墨模具的牢固度有很大的影響。假設加工工藝不當，比方加工空隙太小、加工余量過大、工藝參數(shù)設置不正確等等，都會導致石墨模具在使用時易開裂損壞。
    4、熱處理不當：熱處理過程中，假設處理不當，如只選用調(diào)質(zhì)，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，或許會導致石墨模具在壓鑄幾千模次后出現(xiàn)表面皸裂和開裂。
    5、應力問題：應力是導致模具損壞的首要原因之一。鑄造時或許只保證了外型尺寸，而鋼材中的疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。一起，在車、銑、刨等終加工時產(chǎn)生的切削應力，淬火鋼磨削時產(chǎn)生磨削應力，以及電火花加工產(chǎn)生應力等，都或許導致石墨模具的開裂損壞。
    6、氧化與腐蝕：石墨模具在高溫使用時，和空氣接觸，其表面或許會出現(xiàn)氧化的情況，導致礦模逐漸耗費，只剩下部分碳與灰分。此外，石墨模具假設接觸到腐蝕性物質(zhì)，也或許遭到腐蝕，然后加快其損壞。