芯片燒結(jié)石墨模模具

石墨是什么？想必大家都很熟悉吧？邊肖在此不再贅述。目前，石墨因其耐高溫、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、可塑性強(qiáng)而深受客戶(hù)喜愛(ài)，并被制成各種模具。但是石墨模具熱處理后有一個(gè)問(wèn)題，就是表面有軟點(diǎn)。眾所周知，表面的軟點(diǎn)會(huì)影響石墨模具的耐磨性，降低石墨模具的使用壽命。說(shuō)到這里，不得不說(shuō)石墨模具出現(xiàn)軟斑的原因是石墨模具在熱處理前表面出現(xiàn)氧化皮、銹斑和局部脫碳。面對(duì)這種情況，應(yīng)該如何解決？小編會(huì)教你的。

對(duì)于表面的軟點(diǎn)，我們可以采取以下預(yù)防措施:

如果在石墨模具熱處理前去除氧化皮和銹斑，則石墨模具的表面在淬火和加熱過(guò)程中可以得到適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。應(yīng)盡可能使用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐來(lái)加熱石墨模具的表面。

那么，淬火加熱后由于石墨模具冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或出現(xiàn)老化現(xiàn)象怎么辦？

由于淬火加熱后石墨模具冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，導(dǎo)致淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或出現(xiàn)老化現(xiàn)象。再者，石墨模具淬火加熱后冷卻時(shí)，選擇合適的冷卻介質(zhì)，定期過(guò)濾更換長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)，減少出現(xiàn)軟點(diǎn)的可能性。