電子封裝石墨模具的制造決定使用壽命
作者:jcshimo
發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 11:41:51
電子封裝石墨模具的制造也是決定使用壽命以及品質(zhì)的關(guān)鍵點(diǎn),由于鋁擠壓工電子封裝石墨模具具有一系列特點(diǎn),因此對鋁型材電子封裝石墨模具制模技術(shù)提出了一些特殊要求,下面電子封裝石墨模具的制模技術(shù)進(jìn)行分析:
1、由于鋁合金擠壓電子封裝石墨模具的工作條件十分惡劣,在擠壓過程中需要經(jīng)受高溫、高壓、高摩擦的作用,因此,要求使用高強(qiáng)耐熱合金鋼,而這些鋼材的熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機(jī)械加工和表面處理等工藝過程都非常復(fù)雜,這給電子封裝石墨模具加工帶來了一系列的困難。
2、為了提高電子封裝石墨模具的使用壽命和保證產(chǎn)品的表面品質(zhì),要求模腔工作帶的粗糙度達(dá)到0.8-0.4μm,模子平面的粗糙度達(dá)到1.6μm以下,因此,在制模時(shí)需要采取特殊的拋光工藝和拋光設(shè)備。
4、鋁型材斷面十分復(fù)雜,特別是超商精度的薄壁空心鋁型材和多孔空心壁板鋁型材,要求采用特殊的擠壓電子封裝石墨模具結(jié)構(gòu),往往在一塊模子上同時(shí)開設(shè)有多個(gè)異形孔腔,各截面的厚度變化急劇,相關(guān)尺寸復(fù)雜,圓弧拐角很多,這給電子封裝石墨模具的加工和熱處理帶來了很多麻煩。
5、鋁型材擠壓產(chǎn)品的品種繁多,批量小,換模次數(shù)頻繁,要求電子封裝石墨模具的適應(yīng)性強(qiáng),因此,要求提高制模的生產(chǎn)效率,盡量縮短制模周期,能很快變更制模程序,能準(zhǔn)確無誤地按圖紙加工出合格的模了,把修模的工作量減少到最低程度。
6、由于鋁合金擠壓產(chǎn)品應(yīng)用范圍日趨廣泛,規(guī)格范圍十分寬廣,因此,有輕至數(shù)千克的外形尺寸為100mm×25mm的小模子,也有重達(dá)2000kg以上的外形尺寸為1800mm×450mm的大模子。有輕至幾千克的外形尺寸為65mmx800mm的小型擠壓軸,也有重達(dá)100t以上外形尺寸為2500mmx2600mm的大型擠壓筒。電子封裝石墨模具的規(guī)格和品質(zhì)上的巨大差異,要求采用完全不同的制造方法和程序,采用完全不同的加工設(shè)備。
7、擠壓電子封裝石墨模具的種類繁多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配精度要求很高,除了要求采取特殊的加工方法和采用特殊的設(shè)備以外,尚需采用特殊的工裝卡具和刀具以及特殊的熱處理方法。
8、為了提高電子封裝石墨模具的品質(zhì)和使用壽命,除了選擇合理的材料和進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)以外,尚需采用最佳的熱處理工藝和表面強(qiáng)化處理工藝,以獲得適中的電子封裝石墨模具硬度和高的表面品質(zhì),這對于形狀特別復(fù)雜的難擠壓制品和特殊結(jié)構(gòu)的電子封裝石墨模具來說顯得特別重要。